Kit Gaiste Tuaslagóir Cups Tíotáiniam
Sonraíochtaí: saincheaptha de réir riachtanais líníochtaí agus samplaí
Réamhrá: Monarcha próiseála oiriúintí crua-earraí gairmiúla
Cur síos
Paraiméadair theicniúla
cupán tíotáiniam gaiste tuaslagóra
| Cur síos ar an Táirge |
| Ainm Táirge | cupán tíotáiniam gaiste tuaslagóra |
| Cineál Táirgí | Casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, meilt, gearradh sreang EDM srl. |
| Ár Seirbhísí | Meaisínithe CNC, Instealladh Plaisteach, Stampáil, Réitigh Die, Silicone Agus Rubair, Easbhrúite Alúmanam, Déanamh Mould, srl. |
| Ábhar | Alúmanam, Prás, Cruach Dhosmálta, Copar, Plaisteach, Adhmad, Silicone, Rubair, Nó de réir na gcustaiméirí' riachtanais |
| Cóireáil Dromchla | Anodizing, Sandblasting, Painting, sciath púdar, Plating, Priontáil Síoda, Scuabadh, Snasú, Greanadh Léasair |
| Toise | Mar chustaiméirí' iarratas |
| Tionscadal Seirbhíse | Dearadh táirgeachta, seirbhís táirgeachta agus teicniúil a sholáthar, forbairt agus próiseáil múnlaí, srl |
| Formáid Líníochta | PRO / E, Auto CAD, Oibreacha Soladacha, IGS, UG, CAD / CAM / CAE |
| Meaisín Tástála | Tomhsaire Airde Dhigitigh, caliper, Meaisín tomhais a chomhordú, meaisín teilgean, tástálaí garbh, tástálaí cruas agus mar sin de |
| Tionscal a úsáidtear | Innealra; trealamh tromshaothair; feiste leictreonach; Páirteanna spártha uathoibríoch; teileachumarsáid optúil |
| Pacáil | Mála pp éicea-chairdiúil / Bosca Foam / Cartán EPE nó boscaí adhmaid Mar riachtanais shonracha' s |
| Am samplach trialach | 7-10 lá tar éis dearbhaithe |
| Am seachadta | 7-30 lá tar éis na réamhíocaíochtaí a fháil |
| Téarmaí íocaíochta | T / T, Western Union, Paypal |
| Taispeáin Táirgí |
| Glaoigh orainn |
Bród Shenzhen Industrial Co., Ltd.
Bloc D, Páirc Eolaíochta Dianlian, Matian St., Dúiche Guangming, Shenzhen 518106, an tSín
+8615629044483
Déan teagmháil le ： Chloe
+86-917-3387002
| Ár gcomhlacht |
| Aiseolas ó Chustaiméirí |
| Ár dtrealamh |
An nuacht is déanaí |
Cad iad na tosca is féidir a bheith ina gcúis le dífhoirmiú páirteanna meaisínithe?
Sa phróiseas meaisínithe, mar gheall ar earráidí meaisínithe éagsúla nó oibríochtaí míchearta pearsanra próiseála eile' s, is furasta dífhoirmiú an phíosa oibre a chur faoi deara. Tá sé deacair an fhadhb seo a réiteach. Ar dtús, ní mór dúinn cúis shonrach an dífhoirmithe a chinneadh, agus ansin bearta a dhéanamh chun déileáil leis. Dá bhrí sin, cad iad na príomhfhachtóirí is cúis le dífhoirmiú an phíosa oibre go héasca le linn meaisínithe?
1. Dífhoirmiú workpiece de bharr clampáil workpiece
Is furasta dífhoirmiú an phíosa oibre a dhéanamh ar chlampáil workpiece. D’fhonn an dífhoirmiú sin a sheachaint, is gá pointe clampála iomchuí a roghnú, agus ansin fórsa clampála iomchuí a roghnú de réir shuíomh an phointe clampála. Dá bhrí sin, ba cheart pointe clampála agus pointe tacaíochta an phíosa oibre a choinneáil oiread agus is féidir, ionas go ngníomhóidh an fórsa clampála ar an tacaíocht, agus go bhfuil an pointe clampála níos gaire don dromchla próiseála, ionas nach mbeidh sé furasta dífhoirmiú a chur faoi deara.
Nuair a ghníomhaíonn an fórsa clampála ar an bpíosa oibre, ba cheart ord an fhórsa clampála a mheas agus níor cheart go mbeadh an fórsa clampála ró-mhór. D’fhonn an fórsa gearrtha a chothromú, ba cheart an fórsa clampála a chur i bhfeidhm ag an deireadh. Is gá freisin an limistéar teagmhála idir an píosa oibre agus an daingneán a mhéadú nó fórsa clampála aiseach a úsáid. Is é an bealach is éifeachtaí chun an dífhoirmiú clampála a réiteach ná dolúbthacht na gcodanna a mhéadú. Cuidíonn méadú an limistéir teagmhála idir an píosa oibre agus an daingneán le dífhoirmiú an phíosa oibre a laghdú le linn an phróisis clampála.
2. Dífhoirmiú an phíosa oibre de bharr ábhar agus struchtúr an phíosa oibre
Tá méid an dífhoirmithe comhréireach le castacht an chruth, cóimheas gné agus tiús bhalla, agus comhréireach le stiffness agus cobhsaíocht an ábhair. Dá bhrí sin, agus páirteanna á ndearadh, déan tionchar na bhfachtóirí seo ar dhífhoirmiú an phíosa oibre a íoslaghdú. Go háirithe ba cheart go mbeadh struchtúr páirteanna móra níos réasúnta. Sula ndéantar iad a phróiseáil, ba cheart lochtanna ar nós cruas agus looseness a rialú go docht chun cáilíocht an bháin a chinntiú agus chun dífhoirmiú an phíosa oibre a laghdú.
3. Dífhoirmiú workpiece a dhéantar le linn meaisínithe
Sa phróiseas gearrtha, cuirtear an fórsa oibre faoi réir an fhórsa gearrtha chun feiniméan toraidh uirlisí a tháirgeadh. Is é seo an dífhoirmiú leaisteach i dtreo an fhórsa. D’fhonn an fhadhb dífhoirmithe seo a réiteach, is féidir an uirlis a fheabhsú, rud a d’fhéadfadh an frithchuimilt idir an uirlis agus an píosa oibre a laghdú, cumas fuaraithe an phíosa oibre a fheabhsú le linn an phróisis ghearradh, agus strus inmheánach an phíosa oibre a laghdú.
4. Dífhoirmiú workpiece de bharr strus tar éis meaisínithe
Tar éis meaisínithe, tá staid strus inmheánach réasúnta cothrom ag an gcuid féin. Cé go bhfuil cruth na coda réasúnta seasmhach ag an am seo, nuair a bhaintear roinnt ábhar agus nuair a dhéantar cóireáil teasa, athróidh an strus inmheánach, mar sin teastaíonn cothromaíocht na bhfórsaí a athbhunú. Sa chás seo, ba cheart é a fheabhsú. Is féidir é a réiteach trí chóireáil teasa. Fill an píosa oibre le go mbeidh sé díreach go dtí airde áirithe, brúigh an uirlis i riocht cothrom, agus ansin cuir an uirlis agus an píosa oibre san fhoirnéis téimh le chéile. De réir ábhair chodanna éagsúla, Roghnaigh teocht agus am téimh éagsúil. Tar éis straightening teirmeach, is féidir le struchtúr inmheánach an workpiece fanacht seasmhach. Ag an am seo, ní amháin go bhfuil géire níos airde ag an bpíosa oibre, ach cuireann sé deireadh le cruas oibre freisin, rud atá áisiúil chun na codanna a chríochnú tuilleadh.
Clibeanna Te: trealamh gaiste tuaslagóra cupáin tíotáiniam, an tSín, déantúsóirí, soláthraithe, monarcha, mórdhíola, saincheaptha, déanta sa tSín
'Nar par ya
Gan FhaisnéisNext2
Gan FhaisnéisGlaoigh Linn
B’fhéidir gur mhaith leat freisin
