3 Buntáistí a bhaineann le Táthú Léasair Pulsáilte a úsáid chun Múnlaí a Dheisiú

3 Buntáistí a bhaineann le Táthú Léasair Pulsáilte a úsáid chun Múnlaí a Dheisiú

Laghdaíonn teicneolaíocht táthú léasair bíogach am deisiúcháin foriomlán an mhúnla agus coimeádann sé cruas ard miotail i gcomparáid le táthú cosanta gáis an-támh (TIG) tungstain.

De ghnáth déantar táthú cosanta gáis an-támh tungstain (TIG) sula gcuirtear bailchríoch láimhe nó próiseáil CNC i gcrích, agus is modh traidisiúnta é chun déileáil le caitheamh nó damáiste do dhromchlaí múnla. Mar sin féin, tá teicneolaíocht táthú léasair bíogach, a úsáideadh go forleathan i dtionscal na Gearmáine le blianta fada, á húsáid de réir a chéile mar dheisiúchán múnla agus feidhmchláir táthúcháin eile.

Astaíonn an meaisín táthú bhíoma léasair ag buille 5 go 10 ms, leáíonn máistir-ábhar an phíosa oibre a chuirtear ar an welder agus líonann sé an sreang sádrála, agus ansin déanann sé an linn leá a leigheas sula n-astaítear an chéad chuisle eile. Tá buaicchumhacht ard ag an bpróiseas seo i gcomparáid le TIG leanúnach agus oibríochtaí táthúcháin eile, ach is beag teas a tharchuireann chuig an mbunábhar. Déanta na fírinne, fuaraíonn an chuid is mó de na píosaí oibre a luaithe a bhíonn an próiseas táthúcháin críochnaithe.

Is é an tUasal Blair Learn Uachtarán Alpha Laser-US, Dáileoir Mheiriceá Thuaidh ar Alpha Laser, an Ghearmáin. Táirgeann an chuideachta gairnéad alúmanaim dópáilte go príomha, chomh maith le trealamh táthú léasair snáithín, cumhdach agus cruaite. Deir an tUasal Blair Learn, cé nach bhfuil táthú léasair bíogach chomh tapa le táthú TIG faoi láthair, tá trí phríomhbhuntáiste aige:

1. Giorraíonn táthú léasair bíge an t-am seirbhíse foriomlán.

Teastaíonn próiseas téimh mhall sula ndéantar comhpháirteanna móra múnla a tháthú le TIG. Tar éis an táthú, glacann an próiseas fuaraithe an-chuid ama chun an máistir-ábhar a chosc ó scáineadh. Mar sin féin, cuireann na próisis téimh agus fuaraithe suas le roinnt uaireanta an chloig, agus bíonn moill ar lúbadh láimhe nó ar phróiseáil CNC mar thoradh air le linn deisiúcháin. Agus trealamh táthú léasair bíogach á úsáid agat, ní gá na codanna oibre a rialú le haghaidh téimh agus fuaraithe toisc go laghdaítear an t-aistriú teasa. Ina theannta sin, sa phróiseas táthúcháin, ní gá an múnla a bhaint, ní gá cumhacht an phreasa a ghearradh amach, is minic a tharlaíonn an cás seo sa phróiseas próiseála mór múnla. Is é an chúis atá leis go bhfuil an meaisín táthú léasair bíog difriúil le táthú TIG agus ní éilíonn sé go mbeidh sreang talún ceangailte leis an múnla. Ligeann próisis táthú léasair táthú beacht ar mhionsonraí agus ar cheantair bídeacha gan teagmháil a dhéanamh de thaisme le gnéithe nó dromchlaí cóngaracha. Úsáideann táthú léasair sreanga mín le trastomhas 0.003inch, a ghiorraíonn na hamanna próiseála ina dhiaidh sin.

2. Íoslaghdaíonn táthú léasair bíge an éifeacht ar chruas an phíosa oibre.

Táirgeann táthú TIG crios tionchair theirmeach níos doimhne (HAZ) ná táthú léasair bíog. Is é an crios tionchair theirmeach an chuid idir an miotal leáite agus an t-adhmad gan éifeacht faoina bhun. Déantar athruithe díobhálacha ar an gcuid seo le linn bruithnithe, agus mar thoradh air sin fásann an struchtúr gráin agus bogann an miotal. Is féidir le doimhneacht an chrios tionchair theirmeach le táthú TIG 0.15inch a bhaint amach, agus is é an raon caighdeánach de tháthú léasair bíge ná 0.008 go 0.012inch. Is mó an crios tionchair theirmeach de tháthú TIG, is mó an laghdú ar chruas miotail sa limistéar sin. Leis an bpróiseas táthú TIG, tháinig laghdú 15 go 22 pointe HRC ar luach cruas an ábhair sa chrios tionchair theirmeach, agus ní raibh sa táthú léasair bíge ach 2 go 4 phointe. Má tharlaíonn an damáiste seo ar chomhpháirt mhúnlaithe, féadfaidh saol seirbhíse níos giorra a bheith mar thoradh air. Mar thoradh air sin, b’fhéidir go gcaithfear modúil a dheisiú trí tháthú TIG a chóireáil le teas.

3. Tá torthaí táthú léasair bíge níos in-athúsáidte.

Tá táthú láimhe TIG níos ealaíonta ná táthú léasair bíog. Ag brath ar leibhéal scile an welder TIG, féadfaidh an bhuaic táthú agus an gleann táthú a bheith san áireamh sa chosán coirnín táthúcháin. I gcodarsnacht leis sin, le táthú léasair bíogach, is féidir cruinneas na suíomhanna oibríochta tosaigh agus stad a fheabhsú, agus is airde leibhéal ard comhsheasmhachta na welds a fhoirmítear trí thaisceadh. Tagann táthairí léasair bíogacha, mar shampla Alflak soghluaiste alfa Laser agus táthairí ALP le haghaidh deisiú múnla, lena micreascóip thraslíne féin chun a chinntiú gur féidir leis an oibreoir an léasar a chur in iúl. Ina theannta sin, ní gá ach 4 pharaiméadar, ie voltas, minicíocht, am bíge agus trastomhas pointe solais (trastomhas bhíoma léasair), a choigeartú do gach post.

Tacaíonn na táthairí seo le modhanna láimhe, leath-uathoibríocha, nó modhanna iomlána CNC. Go ginearálta, áfach, úsáidtear an modh CNC iomlán le haghaidh oibríochtaí táirgeachta, ní deisiú múnlaí. I mód leath-uathoibríoch, is féidir leis an oibreoir aon aiseanna nó gach aiseanna a ghlasáil le linn oibriú léasair, rud a ligeann dóibh rothlú ag luas socraithe agus táthú ag línte díreacha nó ag uillinneacha casta, próiseas simplí. Meaisín táthú léasair bíge, sa spot-tháthú, is féidir leis an cruinneas a bheith chomh beag le 0.004inch, agus ní féidir le méid pointe táthú an fheiste TIG miniature ach 0.04inch a bhaint amach.

Deir an tUasal Blair Learn go bhfuil táthairí léasair bíogacha níos cumhachtaí mar gheall ar dhul chun cinn sa teicneolaíocht. Ar dtús, tá sé' s níos cumhachtaí. In 2010, shroich uaschumhacht meaisín táthú léasair le léasar bíog gairnéad siorcóiniam-alúmanaim 200W (úsáideadh léasair gairnéad alúmanaim-alúmanaim le haghaidh deisiú múnla ag minicíocht níos airde ná léasair snáithín). Ó shin i leith, d’fhorbair Alpha Laser agus déantúsóirí eile samhlacha 300W. Thug Alpha Laser an tsamhail 500W isteach freisin. Deir sé go ndéantar an tsamhail 500W a sádráil dhá uair chomh tapa leis an tsamhail 300W agus gur féidir é a mhéadú tuilleadh i sil-leagan miotail le sreang líonta le trastomhas níos mó. Is gnách gurb é 0.025inch an trastomhas sreinge líonta is mó don tsamhail 300W, agus is é 0.0625inch an trastomhas uasta don sreang líonta 500W.

Sa dara háit, soghluaisteacht mhéadaithe. Tá an tsamhail Alflak féin-bhrú feistithe le rian leanúnach cosúil le umar. Deir an tUasal Blair Learn go ndéanann an teaglaim seo aonaid táthúcháin a bhogadh ó áit amháin go háit eile, ag baint leasa as fiú monarchana móra a tháirgeann múnlaí móra, uirlisí nó páirteanna a ghluaiseann ar an mbóthar. Is iad seo na samhlacha léasair is mó de chuid na cuideachta' s, le fad síneadh lámh beagnach 5 orlach. Is féidir an ceann léasair a rothlú siar nó síos chun rochtain éasca a fháil ar éagsúlacht gnéithe oibre.