Conas cruinneas táirge a chinntiú i olltáirgeadh ionad meaisínithe CNC?

Tá beachtas ar cheann de na táscairí tábhachtacha chun feidhmíocht mheaisínithe lárionaid meaisínithe CNC a thástáil. Tá tionchar mór ag cruinneas meaisínithe agus earráid meaisínithe ar cháilíocht an phíosa oibre, mar sin conas cruinneas an táirge a chinntiú nuair a dhéantar olltáirgeadh lárionad meaisínithe CNC?

Faoi láthair, is é an modh meaisínithe is coitianta i dtionscal meaisínithe CNC ná modh gearrtha trialach. Modh gearrtha trí thriail a dhéanamh - an méid a thomhas - meáchan gearrtha na huirlise a choigeartú - gearradh a ghearradh - bain triail as gearradh arís, mar sin arís agus arís eile go dtí an méid riachtanach. An modh seo in ann an earráid a chinntiú laistigh de raon rialaithe réasúnta, ach tá sé níos casta, níl an éifeachtúlacht táirgeachta ard, úsáidtear go príomha le haghaidh táirgeadh baisc bheaga de phíosa aonair. Is féidir an t-ionad meaisínithe CNC sa olltáirgeadh uathoibríoch a choigeartú roimh ré leis an earra uirlis mheaisín, daingneán, saotharphíosa agus suíomh coibhneasta uirlisí chun an méid riachtanach a fháil chun cuspóir beachtais phróiseála bhaisc a chinntiú, d’fhonn cruinneas an táirge i maisphróiseáil an phíosa oibre a chinntiú ní mór an coigeartú seo a leanas a dhéanamh:

1. Déan dífhoirmiú teirmeach an phróisis a rialú

Is é ionad meaisínithe CNC an trealamh próiseála a bhaineann le gearradh ardluais, táirgfidh an próiseas próiseála go leor teasa, ba cheart go laghdódh sé teas na foinse teasa agus na foinse teasa aonrúcháin, go méadófaí an próiseas cóireála teasa chun an strus inmheánach a dhíchur.

2. Earráid an tslabhra tarchurtha a laghdú

Ba cheart go gcoimeádfadh an córas tarchurtha prionsabal níos lú páirteanna tarchuir, slabhra tarchuir ghearr agus cruinneas ard tarchuir. Bealach tábhachtach chun cruinneas an tarchuir a chinntiú is ea tarchur luasmhoillithe a úsáid. Dá fhairsinge atá an péire tarchuir go dtí an deireadh, is lú an cóimheas tarchuir. Ba cheart go mbeadh cruinneas na gcodanna deiridh níos airde ná páirteanna tarchuir eile.

3. Caitheamh uirlisí a laghdú

Ba chóir go mbeadh uirlisí próiseála ag céim an chaitheamh géar ní mór iad a athphlandáil, ba cheart go mbainfeadh úsáid ola ghearrtha speisialta le haghaidh lubrication iomlán, ábhar uirlisí le riachtanais an phróisis.

4. Cruinneas rothlach imthacaí a fheabhsú

Is féidir imthacaí rollta ardchruinneas, imthacaí brú il-ola agus imthacaí brú statach a roghnú. Ag an am céanna, feabhas a chur ar chruinneas gabhálas imthacaí, mar shampla cruinneas próiseála an phoill tacaíochta bosca agus an dialann fhearsaid a fheabhsú, ionas go mbeidh an fhearsaid ann ní léiríonn cruinneas uainíochta ar an bpíosa oibre.

Léiríonn méid na hearráide meaisínithe airde chruinneas an mheaisínithe, is mó an earráid is ea is ísle an cruinneas meaisínithe, is lú an earráid is airde an cruinneas meaisínithe, d’fhonn cruinneas an phíosa oibre a chinntiú chun an earráid meaisínithe a laghdú . Is féidir na ceithre chéim thuas a bhaint amach i olltáirgeadh rialú beachtais lárionad meaisínithe CNC, chun an earráid phróiseála a rialú laistigh de raon réasúnta.