Bearta chun cruinneas rothlaithe comhpháirteanna fearsaidí uirlisí meaisín a fheabhsú

Coimriú: Tá an tionól fearsaid ar cheann de na codanna tábhachtacha den uirlis meaisín. Nuair a bhíonn an uirlis mheaisín ag obair, déanann an fhearsaid clampáil ar an bpíosa oibre nó ar an uirlis chun páirt dhíreach a ghlacadh sa ghluaiseacht foirmithe dromchla. Is í an chuid feidhmiúcháin críochfoirt den uirlis meaisín an próiseas gearrtha a réadú, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht agus táirgiúlacht na próiseála. Dá bhrí sin, sa táirgeadh, tá ardriachtanais ag baint le cruinneas rothlaithe, stiffness statach, friotaíocht tonnchrith, dífhoirmiú teirmeach agus friotaíocht caitheamh an tionóil fearsaid. Ní dhéanann an t-alt seo cur síos achomair ar na bearta chun cruinneas rothlaithe an tionóil fhearsaid a fheabhsú.

Nuair a dhéantar páirteanna a mheaisíniú, beidh earráidí meaisínithe ann i gcónaí, a rachaidh i bhfeidhm ar chruinneas na gcodanna agus a chuirfidh dramhaíl thromchúiseach as. De réir líon mór cruthúnais phraiticiúla, is iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chruinneas meaisínithe ná earráidí dearaidh theoiriciúla, earráidí déantúsaíochta uirlisí meaisín agus caitheamh comhpháirteanna, earráidí daingneáin, earráidí uirlisí, dífhoirmiú leaisteach agus dífhoirmiú teirmeach an chórais phróisis, earráidí de bharr na n-airíonna meicniúla den phíosa oibre féin, agus oibreoirí Earráidí tomhais, srl., chomh fada agus a bhaineann leis an uirlis mheaisín, is cuid lárnach é tionól an fhearsaid a chinneann suíomh agus gluaiseacht an phíosa oibre (uirlis). Tá tionchar mór ag a earráid maidir le cruinneas rothlaithe ar chruinneas meaisínithe agus ar ghéire dromchla na coda. Is féidir cruinneas rothlaithe an tionóil fearsaid a fheabhsú Cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín.

1. Bearta chun cruinneas rothlaithe fearsaidí a fheabhsú i ndéantúsaíocht uirlisí meaisín

Tagraíonn cruinneas rothlaithe an fhearsaid do luachanna rith gathacha agus aiseach an phíosa oibre nó na huirlise ag ceann tosaigh an fhearsaid faoi choinníoll nach bhfuil aon ualach agus luas íseal ann tar éis an meaisín a chur le chéile. Chun cruinneas rothlaithe an phríomh seafta a fheabhsú, chomh maith le cruinneas áirithe den phríomh seafta agus imthacaí a chinntiú, is féidir bearta teicneolaíochta a ghlacadh freisin.

(1) Críochnú tar éis tionóil. Maidir le huirlisí meaisín CNC, tá an fhearsaid réasúnta beacht, agus tá dolúbthacht ard agus cruinneas rothlaithe de dhíth air. I ndéantúsaíocht uirlisí meaisín, tá cruinneas meaisínithe comhpháirteanna bearrtha réasúnta ard. Tá sé an-deacair cáilíocht meaisínithe na gcodanna a rialú ceann ar cheann chun go mbeidh an meaisín iomlán in ann innéacs cruinnis áirithe a bhaint amach. Mar shampla, maidir le tionól fearsaidí meaisín leadránach comhordanáidí, níl ach lamháltas rith ais ais barrchaolaithe an fhearsaid ach 0.001 ~ 0.002mm. Má tá sé ráthaithe ag cruinneas an fhearsaid nó an imthacaí, beidh cruinneas nach féidir a bhaint amach faoi láthair ag teastáil. D’fhonn cruinneas na gcomhpháirteanna fearsaid a chinntiú, glactar leis an modh cóimeála agus críochnaithe sa phróiseas. Cuirtear an tionól i gcrích ar dtús. Tá ciorcal seachtrach muinchille an fhearsaid curtha go mín ar ghreille sorcóireach beachtais bunaithe ar na poill barrchaolaithe ag dhá cheann an fhearsaid, agus ansin tá ciorcal seachtrach muinchille an fhearsaid curtha go mín ar an ngreille sorcóireach beachtais. Is é ciorcal seachtrach an tsorcóra an tagairt, agus tá poll barrchaolaithe an fhearsaid go beacht ar an talamh. Tar éis an mheilt bhreá a chríochnú agus an chigireacht a rith, déanfar é a dhíchumadh agus a ghlanadh, agus ansin cuirfear le chéile é chun a bheith mar an táirge críochnaithe. Le linn cothabháil an chineáil seo d’uirlis meaisín, más gá an t-imthacaí a dhíchumadh, ba cheart marc a dhéanamh idir fáinne seachtrach an imthacaí agus an bosca nó an poll muinchille, agus idir fáinne istigh an imthacaí agus an dialann sula ndéantar é a dhíchóimeáil. Ní féidir an cruinneas sula ndéantar an díchumhachtú a ráthú, agus is é an toradh leath na hiarrachta.

(2) Modh meaitseála earráide. Maidir le fearsaid le poll barrchaolaithe, agus cruinneas rothlaithe an fhearsaid á thomhas, is gá an tslat tomhais a mheaitseáil le poll barrchaolaithe an fhearsaid. Tá an rith gathacha ag deireadh na slaite tomhais cothrom leis an mbotún a ba chúis leis an imthacaí tosaigh, an earráid b de bharr an imthacaí cúil agus Ós rud é go bhfuil earráid mheaisínithe c an fheadáin fhearsaid dhá oiread suim veicteora na dtrí, a , b, agus c tá treo áirithe acu uile. Dá bhrí sin, má chuirtear na trí bhotún seo le chéile i dtreo áirithe, is féidir leis na hearráidí a chéile a chealú. Ar dtús, tomhas an rith gathacha Δa, Δb agus treo an fháinne istigh de na imthacaí tosaigh agus cúil, agus ansin ríomh a agus b. Cinntear treoracha a agus b de réir threoracha Δa agus Δb, faoi seach. Cuir an príomh seafta (gan imthacaí) ar an iarann ​​cruth V, is féidir méid agus treo na hearráide meaisínithe c den pholl barrchaolaithe a thomhas. Coigeartaigh suíomh an fháinne istigh de na imthacaí tosaigh agus cúil agus an phríomh seafta, déan na trí bhotún a choigeartú i líne dhíreach, déan an dá cheann is lú (a, b) aghaidh amháin, agus an ceann is mó (c) os comhair an treo eile , ionas gur féidir an earráid a dhéanamh Laghdaítear í go d, ach ní féidir í a fhritháireamh go hiomlán, mar a thaispeántar i bhFíor 1. Má roghnaíonn tú de réir Fíor 2, is féidir é a fhritháireamh go hiomlán, ach ní mór duit uillinneacha a, a. b, agus c go cruinn.

2. Bearta chun cruinneas rothlaithe fearsaidí a fheabhsú le linn úsáid uirlisí meaisín

I dtáirgeadh meicniúil, os comhair uirlisí meaisín le cruinneas rothlaithe míshásúil comhpháirteanna fearsaid, is féidir táirgí cáilithe a phróiseáil trí mhodhanna teicniúla áirithe. Go ginearálta, úsáidtear na modhanna seo a leanas:

(1) Bearta chun earráid uainíochta fearsaidí a dhíchur. Má tá cruinneas rothlaithe phríomh seafta an uirlis mheaisín íseal, is féidir dhiailiú oiriúnach a dhearadh chun an tarchur agus an suíomh a scaradh agus deireadh a chur leis an mbotún a tharlaíonn mar gheall ar rith gathacha an phríomh seafta. Taispeánann Figiúr 3 an léaráid oibre de ghreille sorcóireach le cruinneas fearsaid íseal chun páirteanna a mheilt le cruinneas níos airde. Úsáidtear an dhiailiú chun an chuid a thiomáint chun rothlú, agus ní rothlaíonn lár an fhearsaid, ionas nach mbeidh tionchar ag earráid an fhearsaid ar an gcuid.

(2) Feidhm shonrach an mhodha meaitseála earráidí. I measc na bhfachtóirí iomadúla is cúis le hearráidí páirteach, athraigh treo earráide amháin nó níos mó ionas go mbeidh na luachanna earráide i dtreonna difriúla agus déan a chéile a fhritháireamh a oiread agus is féidir, d’fhonn cruinneas meaisínithe na gcodanna a fheabhsú agus an sprioc a bhaint amach garbh agus beachtas. Mar a thaispeántar i bhFíor 4, muilleann gnáth-mheaisín muilleoireachta ingearach beachtais eochairfhocail beachtais. Ós rud é go bhfuil earráidí eccentricity ag an muinchille chuck agus an chuck cutter muilleoireachta, is é e1+e2 eccentricity an suiteála gearrthóra muilleoireachta, mar sin is é 2 (E1+e2) an difríocht leithead eochairfhocal meilte. Má rothlaítear an chuck gearrthóra muilleoireachta 180º, is é diall suiteála an ghearrthóra muilleoireachta an ceann is lú, atá cothrom le e1-e2. Nuair a bhíonn e1 = e2, comhthreomhar ais an chuck gearrthóra muilleoireachta le hais an fhearsaid. Má tá tonnchrith eccentric lár an fhearsaid ró-mhór, is féidir leat leanúint ar aghaidh ag athrú eccentricity an muinchille collet chun eccentricity an fhearsaid a fhritháireamh, agus cruinneas próiseála leithead an eochairfhocail a fheabhsú tuilleadh. Ar ndóigh, éilíonn sé seo tástáil chúramach a dhéanamh ar chruinneas an fhearsaid agus an chuck muileann deiridh, ar shlí eile beidh sé friththáirgiúil.

Fíor 3 Léaráid struchtúir pháirtigh de phríomh seafta an ghreille sorcóireach

(3)" quot&féin-thriomú; modh próiseála. An quot GG; féin-thriomú" úsáidtear modh próiseála go forleathan i dtáirgeadh. Tagraíonn sé do cheann a roghnú chun uirlis a shuiteáil chun an chuid eile a phróiseáil idir dhá chuid a chaithfidh an caidreamh suímh a chinntiú. Ní amháin go n-úsáidtear an modh seo chun an cruinneas deiridh a bhaint amach i dtionól uirlisí meaisín, ach is minic a úsáidtear é mar bheart éifeachtach chun cruinneas meaisínithe i meaisínithe páirteanna a chinntiú. Mar shampla, nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe le cuach féin-lárnaithe trí fhód ar deil, is gá go mbeidh lár an dromchla tacaíochta istigh den chuach féin-lárnaithe trí fhód comhlárnach le ais an fhearsaid deil. Mura bhfuil sé comhlárnach, beidh na codanna próiseáilte as lamháltas, mar a thaispeántar i bhFíor 5. D’fhonn na heasnaimh a bhaineann le cruinneas íseal suíomh frithpháirteach an fhearsaid agus an chuck féin-lárnaithe trí fhód, an GG, a shárú. quot;" féin-thriomú; is féidir modh meaisínithe a úsáid. Is é sin, déantar eccentricity lár an chuck féin-lárnaithe trí ghiall go lár rothlaithe an fhearsaid a dheisiú trí chruinneas rothlaithe ais fhearsaid an deil a úsáid. Mar a thaispeántar i bhFíor 6, agus an chuck féin-lárnaithe trí fhód á dheisiú, déan diosca a chlampáil idir a ghialla, ionas go ngineann an mheicníocht chuck féin-lárnaithe trí ghiall strus cosúil leis sin le linn na hoibre, agus ansin déanann sí leadránach nó mín meilt. , Ionas go mbeidh comhaiseacht níos airde ag príomh seafta an deil agus lár an chuck féin-lárnaithe trí fhód. Is gnách go mbíonn an comhaiseacht idir an fhearsaid agus an cuach féin-lárnaithe trí ghiall a fhaightear tríd an modh seo níos ísle ná cruinneas an fhearsaid deil, agus ar a laghad tá sé cothrom le cruinneas an fhearsaid deil. Dá bhrí sin, cuireann cruinneas an fhearsaid deil teorainn le cruinneas meilt an chuck féin-lárnaithe trí fhód, Agus má dhéantar an chuck féin-lárnaithe trí ghiall a athúsáid in uirlisí meaisín eile, is gá é a ath-mheilt chun a chinntiú go bhfuil cruinneas láraithe an chuck féin-lárnaithe trí fhód ar an uirlis meaisín. Mar sin an modh seo a chur i bhfeidhm Tá teorainneacha áirithe ann.

1. Ais chuck féin-lárnaithe trí ghiall 2. Eitleán tagartha 3. Jaws 4. Ais fhearsaid 5. Píosa oibre

3. Conclúid

Cuireann leibhéal ard uathoibrithe an uirlis mheaisín riachtanais níos airde ar fhearsaid an uirlis mheaisín. Ar dtús, tá cumhacht ardluais agus mór go leor aige chun freastal ar riachtanais na próiseála ardéifeachtúlachta; ar an dara dul síos, tá athrú luas an fhearsaid tapa agus iontaofa agus tá raon luais an fhearsaid leathan, agus de ghnáth is féidir luas athraitheach uathoibríoch a bheith ann; arís, ba cheart go mbeadh dolúbthacht agus cruinneas rothlaithe ard go leor ag an fhearsaid chun riachtanais chruinneas an táirge a chomhlíonadh; toisc go mbíonn tionchar níos mó ag cruinneas an tionóil fhearsaid ar cháilíocht na gcodanna, éilítear ar an dearthóir modh tarchuir an uirlis mheaisín, struchtúr agus dearadh beachtais an ghiarbhosca a roghnú, agus an fhearsaid Roghnú agus cumraíocht an Taispeántar samhail imthacaí agus dearadh an tionóil fhearsaid chun éifeachtaí dolúbthachta ard fearsaid, cruinneas ard rothlaithe agus gluaiseachta, dálaí maithe diomailt teasa agus dífhoirmiú teirmeach beag a bhaint amach. Chun an fhadhb a bhaineann le cruinneas fearsaid a fheabhsú, ní hamháin aird a thabhairt ar chéim dhearaidh agus déantúsaíochta an uirlis mheaisín, ach tabhair aird freisin ar conas cruinneas rothlaithe an fhearsaid uirlisí meaisín a fheabhsú san fheidhmchlár. Bunaithe ar seo, tá tábhacht phraiticiúil áirithe ag an alt seo maidir le táirgeadh agus cothabháil na huirlise meaisín a threorú.