Próiseas oibríochta lárionad meaisínithe Shenzhen CNC （3）

6. Anailís ar mhonaróirí próiseála CNC Shenzhen chun próiseáil a thosú

Caithfear forghníomhú gach cláir a sheiceáil go cúramach an é an uirlis a úsáidtear an uirlis a shonraítear sa treoirchlárú. Agus an phróiseáil á tosú, ba cheart an luas beatha a choigeartú go dtí an t-íosmhéid, caithfear forghníomhú bloc aonair, suíomh tapa, titim scian, agus beatha a dhíriú, agus ba chóir an lámh a chur ar an gcnaipe stad chun stopadh láithreach má tá fadhb ann. Tabhair aird ar threo na gluaiseachta uirlisí chun dul chun cinn sábháilte a chinntiú. Scian, agus ansin an ráta beathaithe a mhéadú go mall go dtí an cuí, agus ag an am céanna cuir aer chuisnithe nó fuar leis an uirlis agus leis an bpíosa oibre.

Agus tú ag garbhú, ná fág rófhada ón bpainéal rialaithe é. Má tá aon fheiniméan neamhghnácha ann, stad an meaisín agus déan seiceáil air in am.

Tar éis garbhú, tarraing an uaireadóir arís chun a chinntiú nach bhfuil an píosa oibre scaoilte. Má tá, caithfear é a athchalabrú agus teagmháil a dhéanamh leis.

Paraiméadair phróiseála a bharrfheabhsú go leanúnach le linn na próiseála chun an éifeacht phróiseála is fearr a bhaint amach.

Toisc gur príomhphróiseas é an próiseas seo, tar éis an saotharphíosa a phróiseáil, ba cheart a thomhas an bhfuil luach na príomhthoise ag teacht leis na riachtanais líníochta. Má tá fadhb ann, cuir an ceannaire foirne nó an ríomhchláraitheoir ar an eolas láithreach chun í a sheiceáil agus a réiteach. Ní mór é a sheoladh chuig an gcigire le haghaidh iniúchta speisialta.

Cineál meaisínithe: Meaisínithe poll: Sula ndéantar druileáil ar an ionad meaisínithe, bí cinnte an druil lár a úsáid chun a shuíomh, ansin druiligh le giota druileála 0.5 ~ 2mm níos lú ná an méid líníochta, agus críochnaigh ar deireadh le giota druileála oiriúnach.

Próiseáil reaming: Chun an saotharphíosa a reamáil, is gá freisin an druil lár a úsáid chun a shuíomh, ansin druileáil le giotán druileála 0.5 ~ 0.3mm níos lú ná an méid líníochta, agus an reamer a úsáid sa deireadh chun an poll a reamáil. Tabhair aird chun luas an fhearsaid a rialú le linn reamála. Laistigh de 70 ~ 180rpm / min.

Próiseáil leadránach: Chun próiseáil leadránach a dhéanamh ar an bpíosa oibre, bain úsáid as druilire lár chun seasamh, ansin druiligh le giota druileála 1 go 2 mm níos lú ná an méid líníochta, agus ansin bain úsáid as uirlis garbh leadránach (nó gearrthóir muilleoireachta) chun é a phróiseáil amháin 0.3 mm ar thaobh amháin Úsáidtear na liúntais meaisínithe ar chlé agus ar dheis le haghaidh leadránach mín le huirlisí leadránach mín réamh-choigeartaithe. Níor chóir go mbeadh an liúntas deiridh leadránach mín níos lú ná 0.1mm.

Oibriú díreach rialaithe uimhriúil (DNC): Roimh phróiseáil rialaithe uimhriúil DNC, caithfear an saotharphíosa a chlampáil, an seasamh nialasach a shocrú, agus na paraiméadair a shocrú. Oscail an clár próiseála atá le haistriú sa ríomhaire le seiceáil, agus ansin lig don ríomhaire dul isteach sa stát DNC, agus ainm comhaid an chláir phróiseála cheart a iontráil. Brúigh an eochair TAPE agus eochair tosaigh an chláir ar an meaisín próiseála, ag an am seo is cosúil go bhfuil an rialtóir uirlisí meaisín ag splancadh LSK. Brúigh an méarchlár Iontráil ar an ríomhaire chun próiseáil sonraí DNC a dhéanamh.

7. Déanann déantúsóirí próiseála CNC Shenzhen anailís ar ábhar agus scóip oibrithe' féinchigireacht

Caithfidh an próiseálaí ábhar an chárta phróisis a léamh go soiléir sula ndéantar é a phróiseáil, eolas soiléir a bheith aige ar chodanna, ar chruth, agus ar thoisí na líníochtaí atá le próiseáil, agus eolas a bheith acu ar ábhar próiseála an chéad phróisis eile.

Sula ndéanann tú an saotharphíosa a chlampáil, ba cheart duit a thomhas an gcomhlíonann méid an bhán riachtanais an líníochta. Agus an píosa oibre á chlampáil, ní mór duit a sheiceáil go cúramach an bhfuil a shocrúchán ag teacht leis na treoracha oibríochta cláraithe.

Tar éis meaisínithe garbh a bheith críochnaithe, ba cheart féin-iniúchadh a dhéanamh in am chun na sonraí earráide a choigeartú in am. Is é ábhar an fhéinseiceála suíomh agus méid na gcodanna próiseáilte go príomha. Mar shampla: an bhfuil an saotharphíosa scaoilte; an bhfuil an saothar oibre dírithe i gceart; cibé an gcomhlíonann méid na coda próiseáilte go dtí an t-imeall tagartha (pointe tagartha) riachtanais na líníochta; méid suímh na gcodanna próiseáilte i gcoibhneas lena chéile. Tar éis méid an tsuímh a sheiceáil, ba cheart an rialóir cruth garbh a thomhas (seachas an stua).

Tar éis garbh-iniúchadh a dhéanamh, críochnaigh an meaisínithe. Tar éis dóibh críochnú, ba cheart do na hoibrithe féin-iniúchadh a dhéanamh ar chruth agus ar mhéid na gcodanna próiseáilte: fad agus leithead bunúsach na gcodanna próiseáilte den eitleán ingearach; an méid bonnphointe tomhaiste ar líníocht na gcodanna próiseáilte den eitleán claonta.

Comhlánaíonn oibrithe féin-chigireacht an phíosa oibre, agus dearbhaíonn siad go gcloíonn sé leis na líníochtaí agus na riachtanais phróisis sula ndéantar an saotharphíosa a bhaint agus a sheoladh chuig an gcigire le haghaidh iniúchta speisialta.

Is é an méid thuas ná an t-ábhar gaolmhar de phróiseáil CNC Shenzhen a thabhairt isteach. Má tá suim agat inár dtáirgí, déan teagmháil linn, táimid ag tnúth le comhoibriú leat!