Modh Próiseála agus Seicheamh
Mar 08, 2021
Fág nóta
5.1 Modh próiseála
I sreabhadh próiseála an phíosa oibre, tá an modh próiseála cosúil le córas ordaithe, ag tarraingt an treoirphlean ar fad. Ba cheart go gcuirfeadh an modh próiseála go leor gnéithe den staid iarbhír san áireamh, amhail méid agus nádúr an bháin.
5.2 Seicheamh próiseála
Cibé an bhfuil an t-ord próiseála réasúnta nó nach bhfuil, bíonn tionchar díreach aige ar cháilíocht na próiseála. Ag an am céanna, beidh tionchar ag an seicheamh próiseála ar an toradh brabúis.
(1) Is é ord na meaisínithe an riail bhunúsach, de réir rialacha an chéad phríomh agus an dara, aghaidh a thabhairt ar dtús agus poll ar dtús, tagarmharc ar dtús. I gcás roinnt codanna a dteastaíonn cruinneas ard agus cáilíocht dromchla uathu, is gá an próiseas iomlán a roinnt ina chéimeanna éagsúla, rud atá an-chabhrach chun cáilíocht na próiseála páirteanna a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir leis an bhfoireann an trealamh uirlisí meaisín a úsáid go réasúnach, caitheamh an trealaimh uirlisí meaisín a laghdú, agus a chinntiú gur féidir an próiseas cóireála teasa a dhéanamh de ghnáth níos déanaí.
(2) Is céim fíor-riachtanach an próiseas cóireála teasa, go príomha chun strus a dhíchur agus feidhmíocht an ábhair a fheabhsú. Déan an modh cóireála teasa a chinneadh de réir na bpáirt-ábhar agus an trealaimh. Caithfear an chóireáil teasa a shocrú i suíomh oiriúnach ar bhealach iomlán an phróisis.
(3) Is féidir le próiseas cúnta cuidiú le próiseáil éifeachtach. Tá go leor cineálacha próiseas cúnta ann, mar shampla scríobadh, deburring, agus glanadh. I bpróiseáil táirgí cruach, is próisis chúnta fíor-riachtanach iad dí-leictreamaighnéadú, cosc meirge agus pacáistiú.
(4) D’fhonn cáilíocht phróiseála páirteanna a fheabhsú agus tairbhí eacnamaíocha a mhéadú, is gá an liúntas meaisínithe a fhoirmiú go cruinn. Má tá an corrlach ró-mhór, méadóidh sé an caillteanas agus méadóidh sé an costas próiseála; má tá an corrlach ró-bheag, beidh sé deacair na hearráidí agus na lochtanna roimh an nós imeachta próiseála a líonadh. Beidh tionchar díreach ag corrlach nach bhfuil socraithe go maith ar cháilíocht na próiseála agus táirgfidh sé dramhaíl phróiseála, is é sin, táirgí lochtacha. Ní féidir cruinneas an mheaisínithe a ráthú ach tríd an liúntas meaisínithe a chinneadh go réasúnach.
(5) An modh chun méid agus lamháltas an phróisis a chinneadh. Tá dlúthbhaint ag méid an phróisis le lamháltas agus méid an chorrlaigh phróisis. Ba cheart modh marcála mhéid an phróisis agus socrú an phróisis idirmheánaigh a chinneadh de réir mhéid an phróisis. Is é an cinneadh ar mhéid an phróisis ná tús na próiseála foirmiúla ar an bpróiseas. De ghnáth, déantar lamháltais tríthoiseach próisis a chinneadh de réir chruinneas próiseála eacnamaíochta, ach i dtéarmaí nádúir agus tréithe, tá dhá phríomhchatagóir ann: forluí tagarmhairc. Nuair is féidir lamháltas agus próiseas cruinneas meaisínithe a chinneadh go docht, seicheamh an ríofa ón tosaigh go dtí an chúl, agus an próiseas meaisínithe deireanach mar an chéad cheann. De réir an mhodha seo, is féidir méid próisis gach próisis a ríomh go soiléir agus go hiomlán, agus is féidir luach lamháltais chruinneas próiseála eacnamaíoch a mharcáil ar mhéid an phróisis chomhfhreagraigh; níl forluí ar na tagarmharcanna. Ní féidir an datum suite agus an datum dearaidh a chothromú go díreach, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le fadhb an datum gan forluí. Is gá an datum suite a thiontú go minic. Cé go bhfuil ríomh mhéid an phróisis féin an-chasta, is féidir leis an bprionsabal maidir leis an slabhra méide a ríomh an fhadhb seo a réiteach go maith, agus féadann ríomh cruinn an chorrlaigh phróisis lamháltas mhéid an phróisis a chinneadh.
(6) Faigh an méid gearrtha. I dtáirgeadh baisc bheaga, socraíonn oibrithe an méid gearrtha i ngach próiseas de réir an leibhéal teicneolaíochta, an mhodha phróiseála agus na críche próiseála atá ann. Tá cuid mhór de na tosca a théann i bhfeidhm ar an méid gearrtha; toisc go bhfuil an fórsa gearrtha ró-mhór, is furasta dífhoirmiú leaisteach a tháirgeadh, creathadh uirlisí meaisín, cruas uirlisí, cumhacht meaisín agus fachtóirí eile go léir a léiríonn an fórsa gearrtha. Is í an íomhá choitianta atá ag go leor fachtóirí ná méid an fhórsa gearrtha, is é an ráta beathaithe f, an méid cúl-uirlisí, agus an luas gearrtha buaic v na príomhfhachtóirí maidir le rath na teicneolaíochta. Ar an dara dul síos, is gá a mheas agus a chinntiú go n-uasmhéadaítear an ráta beatha f, agus tá an luas gearrtha iomchuí v ina phríomhfhachtóir chun an méid gearrtha a chinntiú. Úsáid smaointe eolaíochta, próiseas eolaíoch agus dearcadh dian eolaíoch chun an méid gearrtha a chinneadh.
